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如何解决方管锈蚀问题

首先，敲一敲：为了使螺母更易的松动，需用方顶铁锤稍微敲击生锈的304无缝方管，如果是铸铁处的螺母就需稍微用力点，而一般的塑料处只需轻轻敲打即可。假如还不行就用铁锤沿方向转圈来敲打304无缝方管即可。

第二步震一震：切不可使用扳手硬拧生锈的不锈钢螺丝，避免造成拧断不锈钢螺丝或者拧坏扳手等。在这时就要采用铁锤来震动扳手手柄就能轻易的拧下已生锈的不锈钢螺丝。

第三步冲一冲：有时304无缝方管会因遭腐蚀而变形，无法用扳手或者钢丝钳将其卸除，这时就要用到“冲击法”。何为“冲击法”？就是用铁锤和透顶平改锤在304无缝方管的顶部的垂直方向冲击出“U形槽”，再用调整冲锥的角度，红在沿304无缝方管的旋出方向加以冲击使其松动，方能用钢丝钳将其旋出。

第四步烧一烧：当304无缝方管的生锈状态相对严重时，以上方法无一奏效时，就要采取“火攻”的形式，现将螺丝及螺母用气焊氧化焰加以烧烤，待表面烧红后滴上少许的油，采用“热胀冷缩”的方法，使其丝杆和304无缝方管间的空隙增大，待油流入方可拧下生锈的304无缝方管 。

方管的分类

方管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管，也称为钢制冷弯型材。它是以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况，其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平。综合力学性能好，焊接性，冷，热加工性能和耐腐蚀性能均好，具有良好的低温韧性。大多数方管以钢管为多数，经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管。 镀锌其防护作用更强，抗腐蚀能力强。整个结构由锌，形成致密的四元结晶体，此结晶体在钢板上形成一层屏障，因而有效的防止腐蚀因子穿透。 耐腐蚀性来自锌的障碍层保护功能强。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部分作牺牲保护时，锌便形成不能溶解的氧化物层，发挥屏障保护功能。 方管分类： 镀锌方管从生产工艺上是分为热镀锌方管和冷镀锌方管的。正是由于这两种镀锌方管的加工不相同也就造就了它们很多不同的物理和化学性质。 总的来说它们在强度、韧性和机械性能方面都有很多的区别。 热镀锌方管：是在使用钢板或者是钢带卷曲成型后焊接制成的方管，并在这种方管的基础上将方管置于热镀锌池中经过一系列化学反应后又形成的一种方管。热镀锌方管的生产工艺较为简单，且生产效率是很高的，品种规格也多，这种方管所需要的设备和资金很少，适合小型镀锌方管厂家的生产。但是从强度上来说这种钢管的强度是远远低于无缝方管的。 冷镀锌方管：而冷镀锌方管是在所用的方管上利用冷镀锌的原理来使方管具有防腐蚀的性能。与热镀锌不同冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此必须保证ZN粉与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。

方管的成型方式都有哪些？

1、实弯

实弯，方管顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。

1)实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要准确，内角成型的R比较准确。

2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。首先，实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 第二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。

2、空弯

空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，

Q345B方管弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。

1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折Rlt;0.2t的内角而不致管壁发生断裂。

2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，

无缝方管并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。

方管焊接如何避免飞溅现？

（一）方管电弧焊中，对于每种直径焊丝的飞溅率和焊接电流之间都存在着一定的规律：在小电流区飞溅率较小，进入大电流区飞溅率也较小，而中间区飞溅率很大。所以在选择焊接电流时，应尽可能避开飞溅率高的电流区域。

（二）焊丝伸出长度应尽可能缩短，可以更有效地减少方矩管焊接飞溅。

（三）气体保护焊机采用正极性时由于电弧受阳极斑点压力影响，飞溅剧增且颗粒大，因此一般采用直流反极性接法。

（四）在焊接回路中串联大的电感。采用中等电流规范气体保护焊时，因弧长较短，同时熔滴和熔池都在不停地运动，熔滴与熔池极易发生短路过程，所以气体保护焊除大滴状排斥过渡外，还有一部分熔滴是短路过渡，在焊接回路中串联大一些的电感，使短路电流上升速度慢一些，这样可以适当地减少方矩管焊接飞溅。

（五）焊枪垂直焊接方矩管时飞溅量很少，倾斜角度越大，飞溅就越多。通过实践证明，焊枪前倾或后倾尽量不超过20°，尽量不能超过25°。